混凝土地面破損是在我們?nèi)粘Ｉ钪休^為常見的一種混凝土病害，那么混凝土地面出現(xiàn)這種情況時我們應(yīng)該如何修補(bǔ)呢？怎樣修補(bǔ)才不會有色差？接下來凌鵬混凝土修補(bǔ)公司小編就來給大家分享我們應(yīng)該如何修補(bǔ)吧。

一、施工準(zhǔn)備：

工具：銑刨機(jī)、切割機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、高壓水沖洗設(shè)備、手提式吹風(fēng)機(jī)、海綿、攪拌桶、長刮板、靠尺、消泡滾、塑料布等。攪拌用水采用無污染水。

二、施工工序：

（1）清理：壞損處切割成矩形，將起鼓、脫皮、油污等松動的部分剔掉?；炷翂膿p面應(yīng)采用鑲嵌式修補(bǔ)，修補(bǔ)后的面層與原混凝土面層需達(dá)到同一承載面，以防止修補(bǔ)后的邊緣凹凸不平影響工程質(zhì)量，降低使用壽命。大面積修補(bǔ)施工或修補(bǔ)厚度低于3mm的部位要使用銑刨機(jī)清理基底，保證修補(bǔ)面為堅(jiān)實(shí)基底，且修補(bǔ)厚度不小于3mm；

（2）清掃：對混凝土修補(bǔ)面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖洗設(shè)備將修補(bǔ)面沖刷干凈；

（3）水潤：沖刷干凈的作業(yè)面灑水潤透，將水保留在作業(yè)面一段時間，直至不再滲水為止。施工倒料前可使用手提式吹風(fēng)機(jī)或海綿清理積水，施工刮抹時必須保持作業(yè)面是無明水的潤濕狀態(tài)。

（4）拌料及鋪裝：

水泥路面快修料B4修補(bǔ)厚度為3mm-5mm，屬平面薄層修補(bǔ)材料，當(dāng)基層平整度較差時，需兩遍施工完成修補(bǔ)。（第一遍鋪設(shè)是界面層：加水量為重量比的18%-19%；第二遍鋪設(shè)是面層：加水量為重量比的17%。）

界面層施工：將水倒入攪拌內(nèi)，緩慢加入修補(bǔ)料攪拌均勻無結(jié)塊后靜置1-2分鐘，再次攪拌均勻后倒入修補(bǔ)面上。用帶齒刮板縱橫交錯刮平修補(bǔ)料。

面層施工：界面層表干后，進(jìn)行面層施工。將攪拌均勻的修補(bǔ)料倒入修補(bǔ)面進(jìn)行鋪設(shè)。用長抹子刮至順平，然后用消泡滾縱橫滾平抹子印即可。

三、養(yǎng)護(hù)及交通管制：

（1）修補(bǔ)完成后，施工面四周做好警示和遮擋，防止修補(bǔ)遭到破壞。大風(fēng)、高溫干燥天氣，混凝土修復(fù)料表面水分蒸發(fā)快，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。施工后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜。

（2）使用混凝土養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時，必須檢測合格后才能使用。

注意事項(xiàng)：

（1） 施工溫度需在5℃以上，雨雪天不能施工。

（2） 平面修補(bǔ)面基底有裂縫時，先處理裂縫處，否則修補(bǔ)后的表面仍會出現(xiàn)裂縫。

（3） 施工時如作業(yè)面不是在潤濕狀態(tài)、修補(bǔ)料攪拌不均勻，均會導(dǎo)致材料有空鼓現(xiàn)象發(fā)生。

（4） 可施工時間隨環(huán)境溫度升高而縮短，應(yīng)注意在初凝前完成攪拌、鋪設(shè)及抹面等操作，20℃時的可施工時間為20分鐘。

（5） 大面積施工時，宜采用立式攪拌機(jī)多袋攪拌，規(guī)劃面積整體施工并要二次攪拌。當(dāng)材料固化后應(yīng)及時切割伸縮縫。

相信大家只要按照以上方法步驟去做，基本上是沒啥問題的。